丝网印刷工艺是光伏电池生产过程中的管控核心。光伏电池的生产过程是将硅片制成能够实现“光生伏特”效应的光伏电池，对于下游应用端的产品性能、成本等关键指标影响重大。
UU8E迈为丝网印刷电池片传输带
品牌：CODONBELT
型号：UU8E
厚度：1.5mm
材质：TPU聚氨酯
颜色：墨绿色/墨绿色
拉力强度：8N/mm
轮径：14MM
应用范围：丝网印刷上料机皮带
CODONBELT 是太阳能光伏行业传输带制造商 ，在电池片生产设备配套以下设备商： 罗博特科 启天 迈为 捷佳伟创 江松科技 豪恩特 卓胜 釜川等
CODONBELT 是太阳能光伏行业传输带制造商：在光伏组件生产设备上配套以下设备商： 奥特维 先导 深圳光远 科隆威 帝尔激光 大族激光
CODONBELT在太阳能光伏行业的用户主要有以下：隆基 东方日升 通威 爱旭 晶科 晶澳 瑞晶 天合等
CODONBELT在太阳能光伏行业的应用：
硅片输送带具有弹力恒定，摩檫力大，材料清洁不会与硅片产生化学反应污染产品太阳能光伏设备有制绒/刻蚀自动下料机皮带；制绒清洗上料机皮带；扩散石英舟上/下料机皮带；自动换篮具装片机皮带；半自动硅片装片机皮带；丝网印刷上片机皮带；刻蚀自动上料机皮带；石墨舟上下料机皮带；硅片数片机皮带。等离子清洗设备有小型等离子清洗机皮带；中型等离子清洗机皮带；大型等离子清洗机皮带。自动串焊机皮带 光伏组件输送同步带
关于CODONBELT
CODONBELT 是传动带 输送带 同步带 圆带研发制造商，致力于为***品牌工业皮带提供研发和技术服务。我们的工程师团队都是从业十年以上，在工业传输领域培训并取得资历证书，根据每个行业特殊要求提供不同解决方案。
CODONBELT的产品：
我们的产品覆盖太阳能光伏 汽车电子 食品 健身器材 邮政分拣 印刷包装 纺织机 物流 木业 玻璃制造等行业，在产品上我们不断推陈出新，提高产品性能，解决客户各种难题。
CODONBELT的服务：
我们在上海 广州 西安建立了后加工基地，欧洲无中间环节大量备货进口原料，供高始终提供***的加工定制服务。
CODONBELT常用原料代码
CODONBELT UU15E
CODONBELT UU15ER
CODONBELT UFU-20B
CODONBELT UU8E
CODONBELT UU09R
CODONBELT UU60U
CODONBELT UU40U
CODONBELT UU20U
CODONBELT UU15U
CODONBELTUU15T
CODONBELT UU20USS
CODONBELT UU09RGF
CODONBELT MAB-02
CODONBELT MAB-05
CODONBELT MAT-02H
CODONBELT MAM-04H
CODONBELT M-2E
CODONBELT M-5E
CODONBELT M-02
CODONBELTM-05
CODONBELT RR4E
CODONBELT GG4E
CODONBELT TA-09
CODONBELT TA-12
CODONBELT GG2E
CODONBELT UR40U
CODONBELT TFG2E
CODONBELT TF G3E
CODONBELT FU-20G
CODONBELT BESTHT10
CODONBELT FAF-18E
CODONBELT TA-11G
CODONBELT TA-15G
CODONBELT BUB-20B
CODONBELT FU-40BR
CODONBELT FU40G
CODONBELT NVT-254F
CODONBELT NVT-254G
CODONBELT FU-20BR
CODONBELT R-3圆带
迈为光伏设备常用尺寸有：
UU8E 530X12MM UU8E 550X12MM UU8E 570X12MM UU8E 570X12MM
UU8E 620X12MM UU8E 650X12MM UU8E 670X12MM
UU8E 760X12MM UU8E 780X12MM UU8E 840X12MM UU8E 1115X12MM
UU8E 1290X12MM UU8E 1460X12MM UU8E 1545X12MM
UU8E 2975X12MM UU8E 3050X12MM UU8E 4100X12MM UU8E 410X12MM
UU8E 420X12MM UU8E 450X12MM UU8E 455X12MM UU8E 475X12MM
UU8E 500X12MM UU8E 525X12MM
光伏电池片的生产过程分为两个工序环节：1）前序工序，主要为硅片的工艺处理环节；2）后序工序，主要为硅片制成电池片环节，工艺流程包括栅线印刷、烧结和测试分选等，其中栅线印刷的主要工艺处理方法就是丝网印刷。丝网印刷是电池片生产过程中的工艺管控核心，汇集了整个电池片生产线约一半的工艺人员。一般来说，整个电池片生产工艺的提升和验证，都从丝网印刷环节开始，可见丝网印刷工序在电池片生产过程中的重要性。
印刷质量方面：关键在于印刷精度的提升，标志性突破为实现二次印刷。光伏组件的转换效率提升是光伏系统建设成本下降的关键因素。在丝网印刷环节中，所印刷的电极栅线（光辐射面）宽度越细，则硅片接收光辐射的面积就越大，光生电流就越多，电池片的光电转换效率也就越高；同时，为消除栅线变细后带来导通性降低的问题，则需要相应***电极栅线的高度，从而降低栅线电阻率。传统丝网印刷工艺在印刷栅线高度方面存在局限性，主要受到浆料流变性和丝网网版膜较厚等因素的制约；二次印刷技术则通过在***层浆料的基础上，在相同位置进行第二次印刷，从而实现栅线高宽比的合理***大化，提升电池片的光电转换效率。二次印刷工艺对印刷精度的要求较高，两次叠印的偏移度需要控制在1μm以内，需要实现硅片和印刷头的精准***。
印刷速率方面：指单位时间内电池印刷出片的速率，高印刷速率能够降低光伏电池产能的单位***。这里值得一提的是双头双轨丝网印刷设备，该类设备利用诸如“错位布局”、“背靠背”等方式将两条印刷线有机结合，配以双通道丝网印刷机，实现两条印刷线空间布局“合二为一”、生产过程“互不干扰”的效果，双线较单线占地面积无明显增加，极大释放了生产车间的空间面积，降低单位产能的用地成本；同时，两条印刷线的机架和部分电器部件可以共用，能够进一步降低印刷设备的用料成本，是***集成控制实现生产效率提升的典型体现。