简要说明
LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品的***技术,专用于吸收塔循环泵PH值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。
性能及优点
1)泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,使用寿命长。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线,525脱硫泵叶轮,维护方便。
3)一般采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。
4)轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,525脱硫泵配件,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的率。
5)泵轴为大直径、短轴头,山西525脱硫泵,可以减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。
6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。
7)采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分保证良好润滑;






脱硫泵性能介绍
主要性能介绍
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下***,50%以下硝d酸,各种浓度的盐酸,液碱,525脱硫脱泵生产厂家,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
今天给大家分享的是脱硫浆液循环泵的结构特点,下面我们就一起来看看吧。
脱硫浆液循环泵的结构特点如下
(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。
(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设臵将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。
(2)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高0效率。这是始终保持泵高0效运行的简便和有0效的办法。
(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。
脱硫浆液循环泵的设计优点:
总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节提高耐磨性能轴承采用浸油润滑泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
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