振动给料斗是一种很常用的工业机械设备，它具有下列特点：
1、整体性好，实现了破拱、给料、闸门一体的结构
2、确保连续均匀给料，在运行中也可以定时定量调节
3、良好的密封性省去了局部除尘的麻烦，减轻了工作量
4、设备自身重量比较轻，便于移动和搬运，功耗小，振动给料机厂家，噪音低。
振动给料斗经常使用在制料仓和混凝土料仓中，需要注意的是仓贮物料含水率不得高于10%。
说说振动给料机使用时该注意的事项
我们都知道，振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天，我们就来说说它在操作时要注意的事项。
1、振动给料机在开机之前，应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，附近有无闲人。可先开动下道工序的设备，以免造成料的堆积或堵塞。
2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应，严禁供过于求，依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时，可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决，必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢，跑偏较难被人发觉，因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏，电磁振动给料机，在正常生产中每班也应检查1一2次，发现跑偏立即调整。
3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多，临时安排检修相当困难，因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。
4、每班停机前应尽量把原料卸空，震动给料机，在计划检修前应将周围场地的原料用空，以确保检查和修理的进行。
电磁振动给料机给料量有较高的精度，是由于电磁振动给料机可以瞬时地改变和启闭料流。
电磁振动给料机体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，给料机，因而消耗电能少。
由于电机振动给料机给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。
GZD振动给料斗破拱性能好，对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置，GZD振动给料斗装在料仓底部，用作破拱和均匀给料。
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