自动涂装生产线-涂装生产线-朗泰涂装生产线

涂装工艺注意事项和安全措施

1、油漆应存放于5--30℃温度较低、通风和干燥的室内仓库，远离热源和火种，避免日光直接照射并隔绝火种，一般不得在室外存放。

2、在存放已打开的油漆、固化剂和稀释剂的配料间内，严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免在内停留过久。

3、进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的安装、焊接是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂装好的漆膜。

4、船底不易涂装处如下水支架、垫(楞)架及龙骨耸，需要特别注意，必要时在这些部位与船底接触前预***行涂装或移楞后涂装。

5、在涂装过程中及漆膜未完全干燥之前，涂装生产线价格，必须进行充分的通风换气，以保证施工人员的安全和漆膜的干燥。

涂装生产线技术与搭接技术的比较

在涂装生产线开始时，有一个管道及时填充。这个称为涂装生产线设置时间，涂装生产线厂家，装配线正常工作，各功能段连续工作，称为正常流动时间。在装配线的首条指令结束时，其他指令也要求释放时间，称为排空时间。管道空时图空间越少，设备占用率越高，效率越高。管道空时图是描述涂装生产线，分析管道性能的重要工具。 涂装生产线重叠技术的比较通常有以下几个特点：

1，装配线必须重叠，涂装生产线，比重叠要求更高。

2，管道通常由多个流组成。

3，每个部分都有特殊的功能部件，每个组件顺序地、连续地连接在一起。

4，管道设置时间、满载时间和放空时间。

5，每段的时间尽可能短，前后一致；当矛盾慢时，子过程是瓶颈。

6，在一般涂装生产线技术手册中给出非常大的吞吐量等指标是满载的指标。 涂装生产线能方便各广大客户的生产使用，自动涂装生产线，操作简单，设备完善。

涂装生产线主要的涂装设备总结

★ 2.2 涂漆设备

2.2.1 涂漆的方法

涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。 　　2.2.2 涂漆的环境

理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。 　　2.2.3 喷漆设备

喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

2.2.3.1 常见喷漆室分类

1) 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。

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