




助磨剂在水泥工业中依旧占据着“霸主”地位,更多的水泥助磨剂厂家也发觉对于水泥助磨剂配方分析也显得十分重要。在粉磨过程中,固体助磨剂价格,加入少量的助磨剂,就能够显著提高粉磨效率或降低能耗。加强对水泥助磨剂配方的分析(配方检测,配方还原),有助于完善配方及工艺改进,通过光谱,色谱,质谱,能谱,热谱等谱图得到各个组分,并进行精准的定性定量分析,达到目的。
而用于水泥工业的助磨剂,常见固体和液体两种。液体助磨剂,里面一般含有氯离子,主要原材料为:三乙chun胺,除此之外还有三异丙chun胺、氯化钙、木钙(木钠)、糖蜜(糖稀),固体助磨剂供应商,还有的加尿素等。当然,氯化钙和尿素都不太好加到里面,虽然有效果,但是对混凝土性能甚至对人的安全性方面***。现在提倡绿色低成本水泥助磨剂。
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面:
(1)在细度或比表面积不变的情况下,改善磨况,提高磨机产量,降低粉磨电耗,同时改善水泥流动性;
(2)磨机产量不变时,通过提高产品比表面积,固体助磨剂销售,降低筛余细度,以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度,从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本,两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
(1)使用助磨剂之前,校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力。
(2)工具准备:秒表一个,量筒一只(100-200ml)、液体计量泵一台,使用现场安装两相插座一个。
(3)加入方法:可以将助磨剂加到皮带(秤)的物料上或闭路磨的回粉输送机里,尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
·水泥助磨剂***
1、改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率,通过降低水泥单位粉磨电耗,降低其生产成本。
·2、提高水泥质量,改善水泥颗粒级配,三明固体助磨剂,通过节约水泥熟料,降低其生产成本。
·3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。
·改善水泥粉磨工艺
·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题:
· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。
·2、改善物流流动性,使水泥易于输送,降低输送设备电耗、磨损和维修。
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