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镀金表面处理小知识

八.常见表面处理加工膜厚: 1U’=40u”(39.7u”)

电镀具体膜厚按客户及工艺要求 金: 铜底/镍底 银:铜底/镍底 锡:均为铜底，以便吃锡锌:钢铁类产品表面处理，起防锈作用.

1.外观检测:通常电镀品表面不良原因为:

a.前处理未清洗干凈，阳江金粉回收，由内渗透黑***1斑;(素材油污及氧化影响因素较大) b.电镀后处理未清洗干凈，基本呈水印状发或发黄，可擦拭; c.电镀过程中表面处理时伤至表面，导致有破损现象;

d.电镀过程中滚镀不顺畅，或挂镀时堆积表面处理药液，导致起镍团或表面层过厚现象. e.表面色泽差异:必需保证一种进料，所以不管何种产品需建立色板，以便统一生产或进料.

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回收退镀金液用的沉金剂是什么化学物质？

硫1脲在碱性液中不稳定，易分解为硫化物和氨基qing。但硫1脲在酸性介质中较稳定。因此从硫1脲的稳定性考虑，硫1脲提金时一般采用硫1脲的稀***溶液做浸出剂，而且应该注意先加酸后加硫1脲，以免矿浆局部温度过高而使硫1脲水解失效。　

硫1脲溶金时需增加一定量的氧化剂，较为理想的氧化剂为二氧化锰、二硫甲脒、高价铁盐和溶解氧。硫1脲酸性液溶金时只要维持矿浆中溶解氧的浓度，高价铁盐可得到再生。　　

硫1脲为有机络合物，在酸性液中可以和许多金属阳离子形成络阳离子，出gong外，其他金属的硫1脲络阳离子的稳定性小，因此硫1脲酸性液溶金具有较高的选择性。

但原料中的铜、铋氧化物回酸溶，并与硫1脲络合而降低硫1脲浸金效果和增加硫1脲用量，原料中含较多量的酸溶物（如二价铁、碳酸盐、有色金属氧化物等）和还原性组分时会增加氧化剂及***的消耗，金粉回收，并降低金的浸出率。但铜、shen、锑、铅等硫化矿物对硫1脲溶金的***影响较小，因此硫1脲酸性液溶金可以从复杂的难选金矿物原料选择性提取金银。

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钯碳含量如何测定呢？

取供试品约5g置于250ml烧杯中，加入50ml盐酸溶液（1∶1）煮沸10分钟清洗其表面。再用水煮沸洗涤三次。将表面处理好的供试品转移到称量瓶内，放入干燥箱，110℃干燥1小时，茂名金粉回收，取出放入干燥器中，放冷至室温。

精密称取处理好的供试品1.0g，置于250ml烧杯中，加入20ml稀王水，置于带调压器的电炉上加热至近沸，直至供试品全部溶解，再继续加热，使溶液体积浓缩至约5ml，然后分三次加入浓盐酸（每次4ml），分别蒸至近干，加入14ml 10%氯化钠溶液，蒸至近干，加入200ml 7%（V/V）盐酸溶液，在搅拌下缓慢加入20ml 1%丁二酮肟乙醇溶液。

待沉淀完全后，用已在110℃干燥至恒重的***石英砂芯漏斗抽滤，用7%（V/V）盐酸溶液洗涤至滤液无色，再用水洗涤至滤液呈中性。将石英砂芯漏斗抽干后，置干燥箱内110℃干燥1小时。取出放入干燥器冷却0.5小时称重，直至恒重。

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