陶粒-黔江区陶粒-胜帅实业

1、混合料的配比：

A.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，陶粒，影响产品质量。

B.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，陶粒砂，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，回填陶粒，混合均匀。

2、生料球质量：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，黔江区陶粒，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。

生物陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭同形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。生物陶粒足种颗粒状水处理滤料，生物陶粒具有机械强度高、耐冲刷、耐磨损、理化性能稳定等特点，同时由于其微孔丰富、表面粗糙、比表面积大，使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好、颗粒均匀、密度适宜、不易结板、流失是小，因此截污能力强、挂膜，又利于微生物生长、繁殖、可有效去除水中有机物，悬浮及淡磷等。

页岩陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，它是由于气体被包裹进克内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因，主要用于酸、中、碱性水的过滤，是理想的水处理产品。页岩陶粒比重小、机械强度高、耐冲耐磨损、节省能耗，生物稳定 四性、化学稳定性及热力学稳定性好，页岩陶粒由于表面粗糙，微孔结构丰富、比表面积大，因此截污能力强，挂膜，利于微生物生长繁殖，生物量高，页岩陶粒抗冲击负荷能力强，耐低温，易挂膜，启动快，反冲洗能耗低。