再生压力迅速升高。 旋风器压降大幅度增加。 再生密相催化剂浓度增加。
外取热给水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，严重时水位无法保持。 蒸汽流量下降。
蒸汽压力下降。 汽包干锅，造成外取热断水
原因 给水泵故障，造成长时间汽包上水中断。 动力供水中断。 水位计指示不正确。 操作员操作失误。
处理 立即关闭外取热滑阀，切断热源。 反应岗位降低原料量和重油掺入量，以防超温。
查找泄漏炉管的方法与经验
外取热器的炉管泄漏，首先就是要查找泄漏源，这里作为从事催化外取热器的洛阳琦昌厂家有一些经验告知：
（1）优先查找外取热器下料侧管束；
（2）先关闭待查管束排汽阀后根据入口压力表压力变化情况缓慢关小直至关闭此管束的上水阀；
（3）在关闭上水阀时要严格控制管束压力不超过5.5MPa，常州催化外取热器，如果出现压力持续上升则表明此管束不漏，如果出现压力上升后持续下降则表明此管束泄漏；
（4）查出泄漏管束将其切出平稳操作参数10分钟后，检查外取热器汽水是否平衡，催化外取热器出厂价格，如果平衡则表明已无泄漏管束，催化外取热器批发厂，如果不平衡则表明仍有泄漏管束按上述方法继续查漏；
（5）将泄漏管束全部切出后，外操巡检时要定期检查切出管束的定排是否有水排出，如果连续有水排出表明上水阀内漏，为避免催化剂水热失活续加盲板；
（6）在关闭排汽阀时为避免阀前后压差过大无法迅速打开此阀，此阀需有一定的小开度；
（7）在关闭上水阀后管束压力会出现先上升后下降后再升的现象，是由于管束内为饱和汽水混合物，催化外取热器加工厂家，压力上升后部分蒸汽冷凝导致压力出现下降。
床层温度分布不均，温差偏大。外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量，同一水平位置，不同方向设两支，运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大，高达400℃。分析温差偏大的原因，主要与外取热器内部的流化状态有关。从结构形式上看，由于外取热器没有设置上滑阀，再生器二密相中的催化剂可以无限制的进入外取热器中，外取热器高度低于二密相床层高度，因此，外取热器床层料位一直处全满状态，无法控制，在取热量较低时，流化风量小，催化剂床层不能充分流化，形成死区，死区位置温度与流化区域温度产生很大的偏差。
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