江津精益管办公桌推荐货源

柔性精益生产能使制造生产企业充分适应多品种、小批量、***格、短交期的市场环境，并获得可观的经济效益和竞争优势。柔性精益生产方式与传统的大生产方式不同，其特色是多品种、小批量。柔性精益生产广泛用于家电、汽车、通讯、电脑周边、影音、安防、轻工等各领域的工厂、组装车间、待料区、物料配送仓库等，还用于装配、测试、检验、物流周转等。 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。

1.作业动作停止

具体操作中，精益管办公桌，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。

2.动作太大

动作幅度超出“经济动作”的范围。

3.两手交换

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

4.步行多

空手或移动距离过长等无价值的步行的浪费。

5.移动中变换“状态”

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

6.不明技巧

不了解作业技巧而导致的时间浪费 。

7.弯腰动作

超出“经济动作”范围而导致的浪费。

现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展。因此，成本管理目标必须***在客户满意这一基点上，立足于为客户创造价值的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。