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卧式加工中心立柱的分析设计

机床立柱及主轴箱结构模型

在立柱的结构设计中，整体刚度越高越稳定。本研究考虑了加工中心的和刚度要求，尽可能减少零件数量，采用整体式立柱设计，整个立柱呈空腔结构; 主轴箱作为重要部件之一采用非重1心驱动设计。传统的主轴形式会因为加工过程中主轴重1心位置的变化而引起主轴轴心位置偏移，数控卧式加工中心，而采用非重1心驱动的方式很好地避免了由于加工过程中主轴由于重1心位置改变而产生的“低头”现象。

卧式加工中心如何选择电主轴

随着电驱动技术(、频率控制技术转换技术及类似)和成熟的快速发展，高速数控机床的主要机械驱动结构得到了极大的简化，基本上取消了滑轮齿轮。机床的主轴由内置电机直接驱动，将机床主传动链的长度缩短为零，单工位卧式加工中心，并执行机床的“零传动”。主轴电机和机床的主轴组合成传动结构，河东区卧式加工中心，使主轴的部件相对***于传动系统和机床的整体结构，因此它可以成为“主轴单元”，通常称为“电主轴”。由于目前的电主轴主要使用高频交流电动机，因此也称为“高频主轴”。由于没有中间传动链路，因此有时将其称为“直接驱动主轴”。

电主轴结构:该电动心轴包括一个主轴电机，而轴承箱、、单元壳体主轴驱动模块和冷却装置。电机转子通过压力调节方法与主轴一体化，双工作台卧式加工中心，主轴由前后轴承支撑。电机定子通过冷却套安装在主轴单元的壳体中。主轴的位移由主轴驱动模块控制，而主轴单元中的温度升高受到冷却装置的限制。在主轴的后端，的、角位移的传感器被安装时，与锥形内孔和前部的端面用于安装该工具。

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（1）坐标轴行程

基本的坐标轴是X、Y、Z三轴，其行程和工作台尺寸有相应的比例关系，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。如个别零件的尺寸大于卧式加工中心行程时，则必须要求零件的加工区域处于机床的行程范围之内，此外还要考虑零件是否与机床交换刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。而对需要多轴联动加工的卧式加工中心 （如增加回转坐标A、B、C或附加坐标U、V、W），如四轴、五轴联动卧式加工中心，这就需要特殊订货，同时必须对相应配套的编程软件、测量手段以及机床价格等有全1面的考虑和安排。

采购用户需要根据加工工件规格选择不同坐标轴行程的卧式加工中心，多轴联动需要特殊定制。