解决油压机爬行问题从哪些方面着手？
***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：
1)导轨精度差，拉伸油压机维修，导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。
6)新油压机液压设备，导轨未经跑合。
7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)油压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长，油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞，大型油压机维修，导轨断油。
怎么处理液压系统中出现的故障
在实际工作中，工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
(1）了解液压系统当单臂油压机出现故障时，首先应了解系统，就是要熟悉有关技术资料、 报告，了解系统的工作原理.懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，能够在各种工 咋状态下找出液流流程。在检查设备前，应先观察系统的工作情况，记录必要的技术软据，如工 作速度、压力、流量、循环时间等。
(2)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象，通过观察仅表读数、工作速 度，声响，检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实；然后按系统内液流流 程从油箱依次沿回路仔细査找，按时记录观察结果。在检查时要仔细检查油箱内的油液，确定 是否污垢进入系统，油压机维修，影响系统各元件的正常工作;用手摸，检查进油管及髙压油管有无脆化、软 化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有无松动;后检查轴及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或***不当的现象，以发现由此而产生的故障原因。
(3)验证结论。一旦通过以上步骤，找出液压设备产生故障的原因，就开始着手进行排除故 障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，拆开壳体盖板，检查泵、马达及其它元 件，这些试验检査便是判定零件、液压元件更换的基础，在实际工作中往往没有适当的试验装 置来进行检杳，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。
在寻找和排除故障的过程中，应该认真、仔细、慎重、力求准确，避免盲目地拆卸零部件，或 用不妥善的方法处理故障，以免由此而引起新的损坏。除必要时，不得轻易拆卸各液压元件，因 为不必要的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命.
三梁四柱油压机液压缸工作时为什么会产生牵引力不足或速度下降现 象？如何排除？
答：
①三梁四柱油压机活塞配合间隙过大，或密封装置损坏，造成内泄漏。应减 小配合间隙，更换密封件。
②活塞配合间隙过小，密封过紧，增大运动阻力。应增大配 合间隙，调整密封件的松紧度。
③活塞杆弯曲引起剧烈摩擦。应校直活塞杆。
④液压缸内油液温升太高、粘度下降，使泄漏增加；或是由 于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施/更换 油液。
⑤缸筒拉伤，造成内泄漏，单柱油压机维修，应更换缸筒。
⑥由于三梁四柱油压机油缸经常用工作行程的某一段，造成液压缸内径直线性不 良（局部有腰鼓形)，致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复 液压缸内径，单配活塞。
拉伸油压机维修-油压机维修-科嘉油压机维修由高密市科嘉机械制造有限公司提供。高密市科嘉机械制造有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。科嘉机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省潍坊市高密市醴泉街道北栾家庄东，联系人：邵国强。同时本公司（www.2.）还是从事冲床维修，气动冲床维修，闭式冲床维修的厂家，欢迎来电咨询。