1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物 50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式。
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。
滚筒输送机【使用规范】
在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。2、传动滚筒的直径已标准化，一般厂家可生产的滚筒筒径为Φ215—Φ800。
滚筒输送机【适用范围】
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。第五种类型是螺旋输送机，特点就是结构简单，体积小，而且存储起来也是很方便。
输送机的主要特点：
方向易变，可灵活改变输送方向，大时可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍。
输送设备的种类有很多，其中它主要就是根据不同的实际需求来定制的。这一点也是它能够更好的适应市场的关键因素。那么对于输送设备在设计生产时，我们应考虑的哪些问题呢？
输送设备注意一：通常情况下，我们要根据流水线设备的复杂程度，我们要根据实际的应用环境来给大家设计选择适合的材质，这样既不会造成浪费，也能很好的满足大家的需求。
输送设备注意二：一定要充分考虑到输送物品的特性对该输送设备的影响，因为输送物品的表面与输送机直接接触,因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及等,均是要考虑的因素。因而，在物流输送设备的阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处***。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
