“如何做好网格结构的高空散装结构”首先，在高空直接装配小单元或杆时，顺序应保证装配精度，减少累积误差。当应用悬臂方法时，应将其组装成能够承受其自身重量然后逐渐膨胀的结构系统。在装配过程中的任何时候都应检查网格框架，以检查参考轴的位置，高程和偏差，并应及时纠正。
组装组装支架时，支架上支撑点的位置应设置在下弦节上。应检查支架的承载能力和稳定性，如有必要，可以测试压力以确保安全性和可靠性。应在支架下采取措施防止座椅下沉。
在拆卸支架的过程中，应防止各个支撑点集中。根据每个支撑点的自重偏差值，支撑点应按阶段按比例下降或通过每步不超过10mm的等步法去除。
预应力施工A.预应力隧道1预应力隧道由塑料波纹管制成。波纹管的接头拧入波纹管，其直径大于波纹管的长度。 2为确保预留孔的畅通，应在纵向波纹管中插入直径比波纹管内径小3~6mm的厚壁软管或塑料管，并应将其抽搐或在混凝土浇筑过程中经常旋转，直到初始设定。冷凝后及时拉出。 3为确保波纹管与混凝土和水泥浆良好粘合，波纹管外部不应有油污，污垢等。波纹管和锚固衬垫应保持同心，支撑板表面应垂直于管轴。预应力隧道安装B.预补钢绞线和穿孔1切割后，应对线股进行梳理，然后捆扎，然后每隔2~3m用线捆扎在一起，并将扎带放在钢绞线的间隙中，在编织后进行分类和存储。 2使用前，使用压缩空气清除管道中的水和污垢。 3根据钢束的长度，可以使用手动或提升装置来装配束。
钢筋捆扎
捆扎的顺序是：底板加固→腹板加固→屋顶加固。在绑扎钢筋时安装相应部件的波纹管。 2钢筋在车间加工成半成品，运到现场后捆扎成型。 3在加固钢筋的过程中，应合理布置不同钢筋的结合顺序。 4保护层由细石板制成，强度为MPa60MPa，梅花布置，每平方米不低于4。
混凝土结构
A.两个对称的悬臂结构段及其截面是对称平衡和灌注的。 B.混凝土灌注方法是分层分层灌注，层厚度为750px。输液顺序：首先将底部网倒角，然后底板底部，然后浇注网，后倒入顶板。 C.浇筑混凝土的自由落体高度不应超过2米。当它超过2米时，应使用滑槽，纵梁，漏斗等。器具。 D.混凝土灌注应连续进行，上下层之间的间隔不应超过初始凝固时间。 E.在混凝土灌注过程中，必须防止模板，钢筋，嵌入件和预应力钢管的碰撞。 F.混凝土振动主要基于插入式振动器。为防止泄漏振动，请避免过度振动。在施工过程中，应设置专人进行振动和检查模板和锚垫等关键部件。
吊篮的拆卸顺序如下：整个桥梁关闭后，吊篮的外模和底模由钢绞线铺设到河道的中间运输船上。收到船只后，将船舶移至码头进行拆除和拆除。吊篮的主框架，钢轨枕架和其他部件缩回塔式起重机进行拆卸;在和龙段建造之前，将拆除未在和龙段使用的内部和内部运行梁。
吊篮模板的拆除
钢筋混凝土，混凝土和预应力施工技术和技术主要包括以下内容：钢筋施工，混凝土施工，预应力施工，隧道灌浆，封堵和锚固。 1）钢筋结构A.钢筋加工和生产1钢筋应在加工前进行矫直和清洁，不得有油渍，漆渍或水泥浆。 2切割时，根据梁的长度和材料的长度，采用整体布置，采用连续配料方法减少钢材的损失。 3弯曲的钢筋应从中间开始，逐渐弯曲到两端。钩子应该一次完成。 4钢接头采用闪光对焊，电弧焊等焊接。在正式焊接前，进行试焊，掌握技术参数，并在试焊后合格进行批量生产。