烧结砖 面包砖 区别_陕西烧结砖_大力成建筑

生产过程中真空度应该越高越好，目前国外设备的真空度已经达到了96-98%（即0.096-0.098MPa）。真空度越高，砖坯密实度越好，机械强度越高，抵抗裂纹的能力也就越强。

当然，泥料粒度越小，烧结砖 面包砖 区别，其比表面积越大，烧结砖供应，和水结合的能力越强，成型含水率越高，干燥难度会有所增加。

防治措施： 合理选择真空泵，加强管理，防止挤出机漏气，确保真空度在85%以上。

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原料本身特性造成的产品裂纹

泥料的颗粒级配不合理

所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料（也称塑性颗粒，0.053㎜以下），填充性颗粒（0.053-1.2㎜），粗骨料（饰纹性颗粒，1.2-2.4㎜）。细粉料的含量决定了泥料的塑性，陕西烧结砖，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。

我们生产内墙砖时一般只要求前两种颗粒（细粉料、填充性颗粒）的比例，若这一比例失调，生产出的砖可能会产生裂纹。

使用河、湖淤泥时经常会遇到这样的问题。

防治措施：使用两种以上的原料，烧结砖 设备，调整粒径组成，确保颗粒级配合适。

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原料本身特性造成的产品裂纹

塑性太差

原料塑性太差会造成成型困难，成型时裂纹严重，即便勉强成型，因坯体质量差、机械强度低，抵抗裂纹的能力就差，在干燥、焙烧过程中就容易产生裂纹。这种情况就好比有的人身体素质差，一遇天气变冷就容易生病，而身体素质好的人抵抗气温变化的能力强，遇冷就不容易生病。

防治措施：

a、砂性黏土可掺加增塑剂，如膨润土、高塑性黏土、造纸黑液等。

b、煤矸石、页岩等可降低其粒度增加塑性，也可采用掺加增塑剂的方法。

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