高速数控钻床与普通钻床的差异究竟有多大：
利于实现现代化的生产管理
有利于企业生产管理的现代化。数控钻床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；数控钻床的加工，中小型立式钻床，可预先精估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
数控钻床的床身属于铸件结构，其整体构成则是采用左、中、右三段主床身以及***连接而成，经人工时效热处理去应力退火处理，消除内应力。动静刚性俱佳。
其次，数控钻床的龙门则是采用焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。通常在其前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨，并在上方安装有两套精密滚珠丝杆及伺服电机，使两个动力头滑板做Y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装高速钻头。在龙门移动的过程中，主要是利用伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来进行控制的。
此外，在数控钻床运行期间，数控滑台可以按照要求实现不同的工作，并具有自动断屑、退屑、暂停功能。数控钻床的钻削高速动力头则是采用主轴专用伺服电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。
高速数控平面钻的主要特点：
先，该设备是采用数控滑枕式动力头运行，并且其的工作行程是由工件加工情况所提前设定的，能够实现钻头快进快退的自动转换，具有加工效率高，结构简单，维护成本低等优点。而且产品的结构设计十分精巧，使用方便，维护简单。
其次，高速数控平面钻的动力头主轴选材严格，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴转速范围为每分钟30到3000转。
在实际应用中，这种高速数控平面钻可以保持运动灵活，***精。而且在其的工作台面上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。同时还配置了平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
而且关于该设备的操作和维护都比较简单。在高速数控平面钻中，其的精密直线滚柱导轨副以及精密滚珠丝杠副等高精度的运动副都配备有自动润滑系统。高速数控平面钻性能稳定，开机故障少。
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