在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：
1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。
2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。
3，高纯溶剂脱水。目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。
4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。
陶瓷超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，适用于0～14的pH环境下运行，并且耐氧化，可以用高 NACIO含量等强氧化剂进行清洗再生。本项目采用的-A1O2/ZrO2为原材料烧制而成的陶瓷膜，膜孔径小于50mm，膜管由支撑体、过渡层和膜层组成。支撑体米用进口高纯度a-A1O2经高温烧结而成，过度层米用南京工业大学研制的ZrO2高温烧结而成，膜层采用改性ZO2材料涂于过度层表面通过高温烧结而成。
经热处理分离的乳清废水，还含有少量低分子量蛋白，采用超滤膜过滤设备将其分离出来。实验分别选择了2000和5000分子量的超滤膜分离对乳清废水中的蛋白作截留实验，结果显示:膜分子量在2000、5000时截留率分别为85%及50%。实验选择了2000分子量的超滤膜，它可以截留80%以上的乳清蛋白，达到了截留目的。当截留液浓度达到8%～10%时，可以进行干燥处理。
