路面标线涂料供应道路交通标线涂料结构
常温溶剂漆由合成树脂（15%~20%）构成涂膜，并粘合其他各种原料成分。包括：颜料（15%~20%）主要是着色及遮盖；体质颜料（15%~38%）是充填料，以增加机械强度和耐磨耗性能；添加剂（2%~5%）是促进快干，防止沉降，结皮、易分散，增加稳定性的成分；面漆喷涂：充分搅拌均匀后，将漆体直接倒入喷枪的枪壶进行喷涂，漆层喷涂不宜厚，色泽均匀即可，涂层厚度大约为20微米，喷漆的过程中应不停地摇动漆体，以防反光粉沉淀，枪口与工作表面的距离要保持20厘米左右，气压控制在0。溶剂（30%~40%）赋予油漆流动性，调整粘度。
加热溶剂型涂料由合成树脂、着色颜料、体质颜料、添加剂和溶剂五种成份构成。合成树脂构成涂膜，并促使各原料相互粘合。颜料使标线着色及遮盖。体质颜料为充填材料，增加涂料机械强度和耐磨耗性能。添加剂可促使标线涂料快干、防止沉降、防止结皮、容易分散和增加稳定性。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。溶剂（20%~30%）赋予油漆流动性，调整粘度。
热熔型涂料中的树脂必须是热塑性的，要求与各物质相溶性好，酸价低，色泽浅，耐热性和耐候性好。热溶涂料添加剂有增塑剂、防沉降剂、抗污染剂和抗紫外线变色剂等。为增加标线夜间反光性，还预混玻璃微珠和面撒玻璃珠。
路面标线涂料的技术要求应符合JT/T 280、GN 47、GN 48 的规定。
路面标线涂料供应振动型道路标线涂料
振荡型道路反光标线涂料应具备以下特性：一是涂料一般以树脂为成膜物，树脂质量的好坏在涂料中起着较好性的作用；二是涂料对沥青路面或水泥路面应具有良好的粘结力，在使用过程中不易剥落；三是标线涂料应具有良好的耐候性、耐磨性，在使用过程中色泽变化小，标线清晰，不易开裂，不易磨损；四是能保持良好的反光性，在较长的时间内反光效果不会明显下降；双组份标线涂料由于具有良好的耐磨损性，可与其他树脂拼用作马路标线漆。五是应具备良好的施工性能，干燥快，表面平整，对玻璃珠粘结力强；六是在施工过程中易控制标线的厚度，保持标线厚度均匀。
从发展趋势看，热熔型道路反光标线涂料的质量在不断提高。但由于施工质量方面的原因，还存在令人不满之处。主要问题：一是涂料品种单一? 无法合理选用? 容易造成浪费；二是反光玻璃珠使用不当? 使标线的反光效果不佳；在较理想状态下，道路标线图像中的目标和背景非常清楚，灰度直方图呈现明显的双峰状。三是施工温度难以控制；四是不重视标线的抗滑性能 使标线成为车辆打滑和侧滑等事故的隐患。
路面标线涂料供应特点
1.绿色环保：固含量高，无论在生产和施工等阶段，对***均无危害，对环境无污染；
2.快干耐磨：干燥速度快，施工后10分钟即可通车；
3.坚韧耐磨：优异的涂膜韧性配以高强度的玻璃珠，赋予水性标线良好的使用寿命；
4.反光性好：涂膜厚度可达到0.6mm左右，可配以大颗粒玻璃珠，在夜间具有优异的反光效果；
5.施工方便：高压无气喷涂为较佳施工方式，手工刷涂、滚涂亦可。
