胶印油墨印刷过程中,坚持“三平、三勤、两小”工艺可提高印品产
在胶印油墨印刷过程中，坚持“三平、三勤、两小”工艺可提高印品产量、质量 1、勤检查印张：勤检查印张指的是在印刷过程中，经常不断地检查产品质量。平版胶印印刷过程中，可能出现各种情况而影响产品质量，造成大量的次品甚至废品。因此在印刷作业中，勤检查印张是必不可少的。勤检查印张包括以下内容：检查套印是否准确，检查墨色，检查网点质量，检查有无脏点、白点、糊版、花版。 2、勤搅拌墨斗：勤搅拌墨斗指的是在印刷过程中，每隔一段时间就对墨斗中的油墨进行搅拌。如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。勤搅拌墨斗，才能保证连续不断地下墨，是保证印刷品前后墨色均匀一致的前提。
提高油墨色浓度是增加油墨遮盖力的一个主要方法
提高油墨色浓度是增加油墨遮盖力的一个主要方法： 在印刷时，使用了特别配置的油墨色浓度为55%的钛白墨(普通白墨色浓度为25％，钛白颜料为目前白、遮盖力的白色颜料)，印刷后其遮盖力虽比普通白墨好，但还是没有达到要求，由于色浓度高、溶剂少、干燥快，容易造成堵版，油墨印刷后流平性不好，出现粉化现象，因此应该考虑其他方法。 1.白墨:和其它油墨一样，白墨本身具有一定的抗乳化性能，加人彩色油墨中后，不会降低混和油墨的抗水性，混和墨的抗乳化性能也不会因此而下降。 2.维利油:由于维利油本身组成成份的关系，其抗水性能是较脆弱的。因此，当维利油调人油墨中后，混和油墨的抗水性能则随之下降，也就是说，油墨易产化现象。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。油墨中加人的维利油比例愈大，则愈容易产化现象，这点应加以注意。
油墨的耐热性和密度大的影响
油墨的耐热性和密度大的影响 耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时，油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色，甚至发生变化。 密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。纸袋包装油墨厂家油墨是一家专注“高纯度、环保、色彩稳定13年的金银墨生产企业，其在口碑与度在珠三角影响力较大，品质在行业中，高于同行5%。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
