提到炭黑的粒径对橡胶的应用我们不得不提到一个破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需要控制，通常炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。我们说炭黑的破碎率越低就越好。
从克里在输送气流中的运动形式来看，颗粒由于彼此尺寸和含量有差异使得受到的空气阻力不同，
为了保证炭黑粒子输送后破碎率小于百分之5的要求，对输送距离大于100m的气力输送系统，炭黑粒子的压碎强度应该大于25g，如果输送距离小于100m炭黑粒子的压碎强度也不应该低于22~24g。
粒径分布方面，它对破碎率的影响主要是基于强度的尺寸效应。通常材料强度的测定值随着实验颗粒的大小而变化。颗粒越小那么它的强度测定值越大，就越不容易在输送过程中发生破碎。
诸如氢、氧、硫等等。炭黑中的氧来源于炭黑粒子生成时加热过程当中的氧，从某种意义上说，炭黑的生产方式决定了炭黑的含氧量。通常，造粒炉黑的含氧量低于百分之1，并且这个数据会随着粒径的加大而降低。槽黑以及色素炭黑的含氧量较高，在百分之3以上，炭黑的氧元素主要分布于表面，以含氧集团的形式存在，这在很大程度上决定了炭黑表面的酸碱性。
