聚四氟乙烯(F—4，PTEF)，塑料具有许多优异性能，素以“塑料王”著称是原子能工业无线电和电子、电 力、石油，化工、冶金、机械等工业部门不可缺少的材料之一。 1．耐腐蚀方面的应用：F-4可用来制造各种化工机械另部件如管子、活门、阀门、伸缩接头，泵及各种密封 件填料函等。它可以在—180℃~ 260℃的温度范围内和腐蚀性极强的任何浓度的各种酸、碱、氧化剂、溶剂等 介质中使用。为了减少导轨的磨损,延长设备使用寿命,1979年,我们在C620车床的大拖板导轨上,进行了聚四氟乙烯薄板的粘贴试验,经过实地使用,性能良好,其磨损情况将比普通铸铁导轨大为改善,约为普通导轨磨损量的1/5左右(在六个月时间内)。2．电I及无线电技术方面的应用：F-4具有极高的热稳定性和良好的介电性能，是一种目前无可替代的绝缘 材料、高频、电子仪器的绝缘、高频电缆、电容器线圈，高压电脱盐缸的绝缘子、绝缘棒、绝缘套管及四氟 覆铜箔板都广泛使用。3．减摩密封另件方面的应用：F-4具有比较突出的低摩擦系数，可用来制造各种垫圈和密割·填料，如填料函 缓冲密封圈阀座阀瓣。在F-4里加进锡青铜粉、玻璃纤维、二氧化硅、二氧化钼、石墨、聚苯、氧化镉、灰绿岩后能增加其机械强度及润滑性能，导热性能，耐摩性能。可用作制造氧压机氢压机，空压机、氨压机膨胀机、循环机、真空泵中的自润滑、无油润滑活塞环导向环及轴承等。
聚四氟乙烯板滑动支座实用新型属于热力管道的管路附件，其在支架底部固定联接镜面不锈钢上滑板构成管托部，若干个圆形或其它形状的填充聚四氟乙烯复合夹层滑动板片分别装入限位固定板的相应孔中，与上部的镜面不锈钢上滑板偶对形成新型滑动摩擦副。其结构设计简单合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定结构和填充聚四氟乙烯夹层复合滑动板片使其具有良好的使用效果，并可降低热力管线等工程的造价。（3）确保连接件固定牢固，并在固定时放通线***，使连接件安装平直，不产生偏移。支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
聚四氟乙烯滑动支座制作方法以及有什么优点?
低摩擦：聚四氟乙烯滑动支座的摩擦面由聚四氟乙烯与不锈钢板组成，其中下滑板采用嵌入的多个小直径聚四氟乙烯滑片，上滑板为高光洁度的不锈钢板。聚四氟乙烯滑片与不锈钢板之间的干滑摩擦系数＜0.1。管道支座的摩擦片无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥砂混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作。在260℃时其断裂强度仍保持5MPa左右(约为室温的1/5),抗屈强度达1。高承载：聚四氟乙烯复合滑片承压强度＞60MPa，同时支座摩擦材料的改性及分片镶嵌工艺，实现了材料的高承载设计，从而使支座的承载能力突破3350kN，满足了市场对大吨位支座的需求。长寿命：在材料创新和摩擦偶对材料匹配性选择的基础上，通过对填充聚四氟乙烯复合夹层滑板在嵌入约束工况下的压缩应力应变试验、压缩***试验、压缩蠕变试验、压缩疲劳试验、模拟工况下的摩擦磨损试验，确立了支座摩擦副寿命长达25年以上的设计依据，解决了支座长寿命设计的关键技术。