隔膜式厢式压滤机广泛运用于环境保护（市政生活污水处理污泥、化工废水污泥、饮用水污泥和江河湖库疏通污泥解决）、矿物质及生产加工（稀有金属、矿山企业、金属材料尾矿库）、化工厂、食品类和药业等行业。现阶段在污泥脱干行业，隔膜厢式压滤机可以将污泥含水率一次性减少至40-58%，脱干实际效果与带式压滤机（含水率为75-80%）、连续式脱水设备（含水率为75-83%）和离心脱水机（含水率为75-80%）对比，具备显著优点。
?隔膜压滤机的技术特点
在处理细粒物料时，隔膜压滤机不但截留效果好，而且可以获得更低的滤饼含水率。由于隔膜压滤机过滤压力高，因此可以选用致密的滤布，这样通过滤布截留和滤饼层过滤，可获得清澈的滤液和含水率低的滤饼，这是真空过滤机、带式压榨机和离心机难以实现的。
隔膜压滤机过滤的阶段是泵压压差过滤，泵压压差过滤为正压，能实现的压差可高达4MPa，和真空过滤机0.1MPa的负压过滤相比，过滤压力大，能耗低；隔膜压滤机过滤的第二阶段是隔膜压榨过滤。对次过滤后的物料进行二次隔膜压榨，通过挤压滤室容积将残余液体挤出，实现固液的深度分离
杭州隔膜压滤机的工作原理
杭州隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层
弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料，性能相对比橡胶隔膜压滤机要好，使用寿命更长。其压榨形式分为气体压榨和液体压榨两种，可根据不同行业配置不同的需求。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用三菱PLC系统及人机界面。对于一般物料，完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
它的优点就是可以进行二次压榨滤饼，可以通过我们的PLC系统实现智能控制，比如在进料满后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分，降低成本。
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