同样的材料，由于不同的加工方法，抛光材料也非常不同，不同的处理方式会影响涂装材料的选择、使用的电机转速较低摩擦产生的热量会把烧掉的对象。其次，它影响其抛光抛光机械设备操作人员。抛光组合效果是直接、 大量的经验和熟练的操作员知道如何操作，和相关的注意事项也会熟悉抛光材料，抛光工件的自然，光滑如镜的正确操作。材料和技术是构成抛光的效果，之间的两个重要元素及其抛光的效果是可以容忍的要把的"作品"，材料和技术都不会丢失。以上就是小编为大家总结归纳的影响圆管抛光机的抛光效果的一些因素，希望对大家能有所帮助。
抛头又名磨头是工件抛光成功与否的关键，磨头的走向根据工件的姿态来行进，可粗抛再精抛，粗抛目的是去除磨头损伤层，这一阶段应具的抛光速，粗抛形成表面损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小。随着圆管抛光机的使用开始变得越来越广泛，生产技术也开始逐渐提高，所以强化了这种设备的生产功能，而且可以让使用优势得到更好的展现。
增加一定的水量，这样有一定的湿度，保证抛光机不会因为湿度的大小而损坏；为了达到粗抛光的目的，要求转盘转速较低可以稍微降下来一点。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花。
通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。抛光轮可以使用多种多样，常用的有砂轮、麻轮、布轮、尼龙轮等。抛光后圆管表面可以达到镜面效果，可抛光不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等，抛光质量高于磨光工艺。适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产的重要设备。
