




直线振动筛的使用维护:
1、筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。以免影响振动。
2、物料喂料时,应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。
3、物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
4、开、停机前,筛面上不得有存留物料。清理干净。
5、设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除故障后方能开机。以免振坏筛机。
振动筛分顺序:
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的大块加到筛孔大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面;
(2)、细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少;
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重要意义;
(4)、由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中,筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便,容易观察各层筛面的工作情况,除此之外,各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
直线振动筛哪些常用部位需要我们检修
1、直线振动筛筛网。筛网起到了过滤、筛分的作用,要定期检查筛网及筛框有无松弛、破损、断裂等现象,如发现,应及时采取相应的解决方法进行维修或者更换。
2、直线振动筛减振弹簧。直线振动筛减震弹簧是用来减少筛机共振现象的发生,避免共振给直线振动筛带来的损害。应定期查看直线振动筛隔振弹簧有无划痕或者断裂并及时更换。
3、直线振动筛各个部位的螺栓也是我们经常要查看的关键位置,看螺栓是否有松动,或者脱落,如有,应及时拧紧或更换。
4、定期查看直线振动筛各个连接处和焊接处有无断裂现象,如有,应重新焊接,以免影响整个筛机的使用。
上面为大家讲述了直线振动筛在工作中应定期检修的部位,如下是直线振动筛检修时应配备的工具。
1、螺丝刀,十字的以及一字的,用来拧紧各个部位的螺栓。
2、电焊机或者电焊条,用来焊接直线振动筛断裂处。
3、测电笔,是用来检查直线振动筛各个部位是否有电,方便维修。
4、绝绕电阻表,用于直线振动筛振动电机的维修与检验。
5、转速表,用来测定振动电机的转速。