封闭技术对设备强度的要求较高，设备必须具备可承受粉尘的较大压力而不产生变形。在螺旋喂料机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产过程，又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置;在螺旋给料机与贮料仓之间的闸阀，除了控制煤粉的流量外，也可以有效的起到隔爆的作用。所以缩短从拌合站拌料到注浆的时间、合理调整浆液配合比、长时间停机对盾构注浆管路的清洗，就能有效解决注浆管堵塞的问题。
对螺旋输送机进行给料时，应均匀给料，给料量一直变化的这种情况尽量不要发生，防止物料堵塞螺旋片。还有就是不要用螺旋输送输送粘性较大的物料，由于螺旋输送机的螺旋片运转的速度较慢，粘性物料可能会在设备内部结块，损坏设备。
不管输送设备形态的物料，都应该遵守设备的使用规定，规定禁止的事项坚决不能做。为了保证设备的使用时间够长，应该定期进行一下维护***工作。
密封对于LS型螺旋几乎算是一个老大难，他本身的工作原理就是利用螺旋叶片不断带动物料搅动前进，而当他输送粉状且干燥的物料时，壳体内扬尘完全是不可避免的。壳体只要有一点点缝隙就会造成物料外溢。这就是考验厂家对螺旋机的做工及设计能力了。
螺旋输送机粉状物料外泄主要是下列四条。
1、 壳体与盖板之间密封不严会造成漏粉。
2、 输送机连接部分连接不好或者螺丝拧不紧或者是连接法兰变形，造成缝隙过大也会漏粉。
3、 壳体与角铁直接的缝隙会漏粉。也是较为严重的地方之一。
4、 还有就是机尾轴的缝隙在输送细粉是也会漏，而且会特比严重。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
