液压式拉挤机工作原理及构成组件：
（1）.液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。
(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；液压部分由两个相互***的液压系统组成，它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成；玻璃钢拉挤设备由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。
通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易***,并且具有优良的电磁性能和热学性能。
玻璃钢拉挤设备生产的拉挤型材具有非常好的耐腐蚀性能,可以在不同程度的酸、碱、溶剂以及盐类等各种气、液介质中使用,永远不会生锈,而且还可以根据实际使用场合的介质类型以及温度要求,来使用玻璃钢拉挤设备生产邻苯型、间苯型、乙烯基型等供选择使用。拉挤成型玻璃钢制品的特点（1）强度高拉挤型材的拉伸强度为150～300MPa，弯曲强度达200～300MPa，经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。
玻璃钢拉挤设备所生产的拉挤型材中所包含的玻璃纤维含量要远远高于其他的符合材料,因此其具有轻质高强的性能特点,而且不易褪色,***起来十分的容易。
为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。
由于模具的形态、大小各异，要求加热空间能在一定的范围内自由变化，并且能改变模具的安装高度，以配合后端牵引高度的设定。我们采用螺母丝杆机构升降上加热板，调整上下加热板间的加热空间；将增力机构的两个固定铰链座设计成上下可调机构，就可根据夹持力的大小来调节增力比。用千斤顶升降整个加热机构，改变模具的安装高度，以适应各种型材生产中对模具出口高度变化的需要。
玻璃钢拉挤成型工艺
拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品，广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。
