常用的钢结构防腐蚀方法有以下四种：
1.钢材本身抗腐蚀，可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。
2.长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。
3.涂层法，即在钢结构表面涂（喷）油漆或其他防腐蚀材料，其耐久年限一般为5到10年。
4.对地下或地下钢结构采用阴极保护。
储罐防腐涂装施工
1.表面处理：喷砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。
2. 施工:推荐使用高压无气喷涂，刷涂仅用于较小部位，预涂和修补工作，不推荐使用辊涂。
3. 涂层系统：冷喷锌 冷喷锌封闭剂 聚氨酯面漆 总干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。
4. 注意点：干膜厚度为75 微米，少量的点为125微米也可以接受。喷漆时钢板温度必须高于5℃，不超过40℃。
大型油罐的罐内防腐方法
由于粘度高，西安喷漆防腐为了输送大多需要加温，对安置于罐底通蒸汽的加热管外壁，由于腐蚀特别严重，宜选用牺牲阳极和环氧酚醛漆联合防护。
油罐底部边缘板的腐蚀原因主要是油罐变形引起的，因此，在进行金水油罐防腐施工中，底部边缘板的防护应该***对待。
罐内壁防腐建议采用喷金水铝和抗静电涂料结合防腐；罐壁上2米圈板建议采用聚氨酯抗静电涂料；涂层总厚度不低于180um。
罐内防腐表面处理方法及标准：表面清理后应进行喷砂除锈，要求达到GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa2.5级。
罐外壁防腐
对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆，腐蚀严重的环境，可采用沥青涂漆、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。灌顶外壁采用喷金属铝 涂料（聚氨酯涂料）密封。
钢结构防腐重要的是涂漆前的表面处理
对于钢结构防腐涂装施工人员来说，有必要认识到表面处理的主要性，这么才能把工作做的非常好。在涂料***的观念上看涂装疑问，的是涂漆前的表面处理，而并非涂料本身。根据SSPC－SP11标准要求，采用动力工具清理表面的锈、氧化皮、旧的漆层和其他污物，并保持25微米以上的粗糙度。而在实习的施工过程中表面处理只进行了简略的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。因而，对于表面处理的选择来说，不一样的项目请求，不一样的涂料特性，对表面处理的请求都会有很大区别。
钢结构要获得保护，并不取决于运用的涂料有多好，要害的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，假设基础很差，大厦就会傾斜，这方面的莫过于意大利的比萨斜塔。假设涂料体系没有的基础，那么就会比意料的运用寿数要短。
