数控泡沫切割机可做平面切割，且边缘整齐、平滑，适用用泡沫板、挤塑板等发泡体切割。相比手工切割和半自动切割机 提高产量，切割精度 标准，自动化操作符合现今科技技术。
1、电脑画图：系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，数据可直接、导入、传输，利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用;
2、功能强大：设备可自动排版切割，大大减少边角料的浪费，加大产量。还具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能，实现傻瓜式操作;
3、切割产量高：3米泡沫板可四块同时加工，而且采用横向挂丝，根据切割产品的大小可同时挂多根电热丝一起加工，如加工1个产品需1分钟时间，切割机挂30根热丝集团加工，1分钟1次切割30根，工效倍增而且产品精度相同。
从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。现如今泡沫线条作为装饰材料，是非常常见的，也是被人们广泛使用的一种。
数控泡沫切割机系统是机床的大脑和***系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。2、eps线条设备的优势：eps线条设备质量轻而且防火、防水、防蛀、防霉、防裂。
数控泡沫切割机由机械、电气和工作系统三大部分组成。
1、机械
泡沫切割机机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电 丝按线速度移动，并将电丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。EPS线条切割机的控制系统无要的记忆命令，可以用既能看得见且又获得绘图方式来编程。十字拖板型通过移动使电丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来 机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用
2、电气
电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。机床电路主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电 丝对工件能连续切割。脉冲电源提供电丝与工件之间的火花放电能量，用以切割工件。驱动电源也叫驱动电路，由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、预放电路和其它控制电路组成。是提供电源给步进电机供电的专用电源，用来实现对步进电机的控制。5、具有限位功能，自行感应，自我保护，电热丝开始工作时能自动加热、工作过程中能自动调控、切割停止后自动断电保护。控制系统主要是控制工作台拖板的运动(轨迹控制)和脉冲电源的放电(加工控制)。
