GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法
Z钻钻床类
K控数控的
2深孔钻组
1深孔钻系
2查表，数值代表钻孔直径的1/10，所以大钻孔径是20mm
技术规格参数
ZK2102数控深孔钻床ZK2102数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。ZK2102数控深孔钻床具有效，精度、高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102数控深孔钻床采用数字控制，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求。工作范围钻孔直径范围3-20mm
加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，退刀时电机仍正转，钻速较高；
攻丝：丝锥、电机正转攻丝，退刀时电机反转，转速较低；
设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活避免了车床、钻床或手动攻丝的局限。
普通钻床改制为可攻丝钻床大概原理：
加装置行程控制开关，打孔后装夹丝攻开始攻丝，当钻筒下降到控制深度时，加装在钻筒旁的***块与控制开关触点接触，台钻电机反转，丝攻退出，利用控制钻床正反转来达到攻丝的目的，市场上有专用的攻丝钻一体两用机就是这个原理。可以参考效仿，改制成本也不高，一般懂电路的电工都能安装。
零件上的孔多种多样，罕见的有：螺栓螺钉孔、油孔；套筒、齿轮、法兰盘上的轴向孔；箱体上的轴承孔；深孔（即深径比5～10），如车床主轴的轴向通孔等；圆锥孔，如装置用的***销孔等。孔的技巧请求与外圆面的技巧请求根本雷同。孔的加工办法重要有钻孔、镗孔、拉孔等。
用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。