二.自动上料搅拌机抱轴
1.可能是搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，也或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能将暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。
2.可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。
3.在结束工作之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。
自动上料搅拌车用溶剂彻底清理阀杆和阀体。反之，则对滤芯损坏很大，滤芯是个消耗品，需要经常更换才能保证它能起到更好的过滤作用，为自动上料搅拌车更好的服务。用压缩空气吹干所有零件，然后用ATF油作为润滑剂，重新组装。大家在选择时我们会有***的人士为大家解答，建议大收工时，要彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。在阀杆表面涂ATF油，然后将其落入阀孔中。阀杆应能靠自重落入阀孔底部。否则，重复步骤，重新测试。如果阀杆仍然卡滞，则更换阀体。
拆卸自动上料搅拌车轮胎时，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
拆卸轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。当自动上料搅拌车轮胎的一边被撬出后，便很容易地取出内胎及外胎另一边。
液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。1、冬季要适当减少洗车次数冬季洗车要打开搅拌车车门，及时擦干水迹，以防止门缝的残水结冰冻住车门。此时可适当加大自动上料搅拌车先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。