三坐标数控深孔钻床加工床体、拖板、壳体、授油器体、支撑架体等零部件均选用高韧性生铁、树脂砂铸造造型设计，确保数控车床刚度好、抗压强度高、精密度维持性好、耐磨性能较高。深孔钻镗床由授油器授油，授油器设备与车床主轴同轴度高，拆换导向性套便捷。镗削方法为推镗，铣面方法为前座屑。工件转动，工件俩端外圆倒圆角超过5×30°，为工件夹持精准***用。镗杆转动并由拖板推动完成纵向走刀。
三坐标数控深孔钻床加工的加工范围:
适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆，液压管道等.随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,三坐标数控深孔钻床加工为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证，而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工，除了时间难掌握外，运输方面也经常影响进度,所以三坐标数控深孔钻床加工自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。
使用三坐标数控深孔钻床加工进行深孔加工应注意问题：
(1)深孔钻头刃口的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响，一定要注意切削刃的对称性和进给量的控制。
(2)工件材质的均匀程度对孔的偏斜度影响同样根大，在钻削进行中。钻头会向着材质较软的部位偏移。所以，对偏斜度要求较高的工件应尽可能使材质***细化均匀，此时对材料
的热处理就显得非常关健。
(3)切削参数的合理选择对孔的偏斜度也有一定子度的影响。在不影响生产进度的情况下，一般不宜采用过大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。