如果接头和软管之间的压力太松，则可以在使用开始时从接头上拆下软管。该设备是在工作压力***下使金属材料接头造成形变，进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。 如果压力过大，接头和软管压得太紧，会导致软管内层局部损坏，裂纹，液压油会直接从地方进入电线层，然后沿电线与夹套尾部的间隙渗水，或沿电线层窜到一定的地方，使外层胶鼓均匀。在使用扣压机，压管机时，也不能扣压速度过快，这样容易造成内胶损坏和线层断裂，使使用中的软管过早损坏.. 在实际操作中，更换高压软管时，长度，钢丝层数，接头形状，尺寸应合理，尽量减少软管的弯曲程度.. 高压软管的损坏大多是由于制造不当造成的。
经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。过度促销扣压机械行业活力，虽然短期能够创造一些神话，但是会造成制造商忽视技术创新和工艺改进。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。
通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。钢管缩管机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。
我厂在近几年扣压机市场调研中发现，钢管大棚建设中骨架管与管连接依然延续人工焊接，此种方法不但效率慢成本高，而且连接处焊缝不美观，长时间容易生锈；特别是现在大棚工艺要求越来越高，无焊点大棚建设技术越来越占到主流，传统的焊接方式已经慢慢被市场淘汰。在使用过程中，操作员很容易忽视一些操作流程：1、操作人员一定按照工艺规程操作。
专用型扣压机（统称：钢管缩头机）是我厂全新研发的一款机型，外观小巧，美观，移动方便，缩头范围、扣压力大（直接到60mm，壁厚5mm），完全代替传统的焊接方式，实现全自动操作，缩头速度得到大幅提升，日工作效率能达到3000-5000根；模具经过***设计处理，完全解决钢管缩头后出现裂痕现象；并且能根据客户定制方形管、长方形管模具等来解决此类管型的缩头。该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。
