安全操作规程（二）
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;
10、机床工作时，机床后部不允许站人;
11、严禁单独在一端处压折板料;
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手;
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床;
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。低温退火或使用软材料折弯故障四：金属折弯后导致孔变形故障原因：使用弹性弯曲来固定孔的位置，折弯臂受到下模摩擦力和工件外表的影响使得孔变形。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。弯曲度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
1、先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一***孔。
2、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5～1mm。冲(钻)孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。
3、不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12。
4、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，福建铜排折弯机，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。
5、 母线接触面应用压花调平模具进行处理，数控铜排折弯机价格，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超过原截面3%。
6、母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按图进行
多功能数控母线加工机集冲、剪、折三功能于一体，是汇流排（母线）加工专用组合机，本机器设有双工作台，三工位可同时操作，互不影响，母排数控折弯机，本机设有***标尺，数控母排折弯机械，使工件***方便、准确。
二、母线加工机的特点：
1.折弯角度数控，贵州母排折弯机，使难以掌握的折弯角度操作轻松方便，精度高，具备记忆功能可随时调出以前加工工件的数据，具有传统方式不能相比的突出优点。通过更换模具，可对汇流排进行折平弯、立弯等。
2.冲孔单元采用转塔式模具库，可存放八套（冲孔或压花）模具。
3.剪切单元采用冲剪式或单剪式。
4.PLC控制
因此近年来越来越多的数控折弯机采用了滑块和工作台的挠度补偿措施，大致有以下几种：
(1)工作台或滑块上布置辅助液压缸以产生反方向的挠度 在前 后下横粱的两端各有一个枢轴，工作台位于前后下横梁之间，两端支 承在枢轴上。上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择左右耳刀，也可以使用特殊模具。前后下横梁与立柱等焊成整体床身。根据工作台长度的 不同，下横梁上布置有若干液压缸，其活塞杆顶在工作台上。折弯时 这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力，使工作台产生向上的挠 度，与滑块挠度方向一致。
(2)工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍微凸起，可以 补偿折弯时工作台产生的挠度。在数控折弯机计算机数字控制系统中，可进行多次编程，且该系统具有存储功能。其中一种典型就是采用若干斜楔使工 作台工作表面产生凸起。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个 前后方向可调的斜楔，凹筷装在垫板上，垫扳通过斜楔支承在工作台 上。斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。蜗杆旋转时，经过蜗轮和螺杆 使斜楔向左移动，垫板向上凸起。工作台***部分由于挠度大，斜楔 的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这些斜楔可通过伺服驱动分 别调节，以获得必要的凸起。
