选择适合自己的涡轮流量计需要在选型时考虑以下几个方面1、根据计量目的要求：要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在涡轮流量计性能方面有其不同侧***。2、测量介质性质要求：化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。3、测量介质组相的要求：根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。4、压缩系统和其他参量要求：测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。涡轮流量计的出现彻底实现了机电一体化，日常的工作不需要人工值守，只需定期更换电池及被测介质的参数，就能投入正常使用，是一款性价比极高的流量计量仪表。5、测量精度要求：需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某一个流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。
气体涡轮流量计丈量焦炉煤气时，输出信号不安稳的原因有以下：
焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体运送过程中会有水分存在。气体活动带动水分往复动摇，然后构成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体情况时输出数据忽大忽小，底子无法反映出产情况。
因为焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝聚于传感头，然后构成计量失准。温度升高时，杂质蒸发，灵敏度添加，信号增强；相反则下降。然后构成数据不安稳。
影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室, 转子, 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度
。曾经选用成型铣刀来加工转子, 结果证明, 作用并不抱负, 加工出来的转子型面的对称性差, 因而计量精度一向坚持在1. 5级, 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工, 确保了转子、计量室的对称度。除此之外, 转子的动平衡也是要害的要素, 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量,而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量, 进而影响小流量时的计量精度。传统的机械式流量计，例如差压式流量计、容积式流量计和变面积式流量计，已经处于普及化阶段，价格竞争激烈，利润空间日益减少，技术革新较少，市场相对成熟。