新型食品膨化机调试方法
新型食品膨化机是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大。新型食品膨化机操作人员在生产膨化料时，特别是粘度较大的物料时，应注意以下几个问题：①膨化机的操作工人、***人员的技术一定要熟练。随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态。物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。
新型食品膨化机，谷物膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。广泛被用于制作炒米块，米花糖，食品外表装饰小颗粒，沙琪玛等，颗粒大小可利用不同的的机头和刀片调节。因此，成套适用性是确保接连作业、均衡出产、加工性能和产品质量的重要环节，其成套原则是完成合理的经济规划、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等，以便出产线正常运行、安全卫生、节省能耗和修理便利，确保出产线的整机***性、合理性和可靠性。我公司生产的玉米膨化机功率小，操作方便，相信是您选购的理想产品。
下面我们介绍一下新型食品膨化机安装于调试的方法：
1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。
2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。
3、开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。
4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。
5、如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。
新型食品膨化机操作技术
1、新型食品膨化机开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。
2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。
3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。
4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，新型食品膨化机无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。
5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。
6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。
7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。
8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。
新型食品膨化机
今日给我们介绍一下新型食品膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉发生、膨化过度)的影响。
1、食品膨化机调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不行，易发生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。
2、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值;汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不行，发生生粉和水分含量过高。
3、新型食品膨化机螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不行导致膨化不行，发生生粉和水分含量过高;螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。
4、膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长)，则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短)，则易导致水分含量过高。
新型食品膨化机操作注意事项
新型食品膨化机操作人员在生产膨化料时，特别是粘度较大的物料时，应注意以下几个问题：
①膨化机的操作工人、***人员的技术一定要熟练。如果拥有经验丰富的人员，能使由于操作不当而引起的机器磨损减少到低程度，同时可以保证生产的连续性，从而提高膨化机的生产效率。
②水分的大小及调质用水温度的高低与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时，能耗大，产量也有所下降，反之亦然；在水分相近时，蒸汽调质比冷水调质产量高，电耗低。
③挤压过程中添加的油脂过多，或物料含油量高时，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通过模口，从而产生堵机现象。
④在做膨化玉米时，如果刚开始膨化玉米出料不畅，可在玉米粉中加入适当大豆粉，将膨化料引出。
⑤挤压的过程中，特别是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续性。在挤压完粘度较高的原料后，再用含油脂量较高的物料（如大豆粉）清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。