拓朴单孔模内攻丝性能特点
单孔模内攻丝安装方式：推进式安装/固定式安装，拆卸方便。
单孔模内攻丝冲压速度：SPM0-200次/分钟，生产速度快，。
攻牙规格：一机多用，适用M1~M12和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹（通孔或盲孔）。
攻牙方向：从上往下、从下往上，水平以及侧面斜面，取决于产品成型工艺。
冲床行程：100~500mm/不受冲床行程限制
丝锥更换：按拔式丝锥轴/双头丝锥轴任选，快速更换丝锥。
适宜单孔模内攻丝加工材料
一般来说，塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。
影响单孔模内攻丝速度的因素
1、螺纹底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、产品材质；5、丝锥品质；6、冷却效果。
影响挤压丝锥使用寿命的因素
1、螺纹底孔；2、螺纹深度；3、攻牙速度；4、产品材质；5、送料精度；6、丝锥品质；7、冷却效果；8、正确安装。
单孔模内攻丝使用注意事项及***须知
单孔模内攻丝拆卸，安装时冲床必须在上死点；送料机送料长度必须正确，送料机送要稳定，料材料和浮升板必须平整；紧固板已经锁紧，m六扳手已经从单孔模内攻丝里面拿出来；生产中观察螺干有无上下串动，单孔模内攻丝本体大螺杆，大螺母有无发热现象；生产中观察喷油系统中有无正常喷油，如有不喷油想象，说明油管，油嘴已经堵塞必须用气管吹一下，或者用小钢丝通一下既可以了；单孔模内攻丝安装在模具里面时严禁调整滑块行程，安装以前必须先调整好滑块行程高度；单孔模内攻丝安装生产时，必须先点动生产(不能一次冲压下来）确认正常后方可连续生产；生产时大螺杆和大螺母活动之间每4h加油一次，天热时每二h加一次以保证润滑；生产时攻牙机上面的二个圆孔必须每4h加油一次，天热时二小时加油一次以保证润滑。
单孔模内攻丝选用攻牙油的作用与分类
1、单孔模内攻丝选用攻牙油的润滑作用
攻牙油可以减小丝锥加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小挤压力、摩擦和功率消耗，降低丝锥与工件坯料摩擦部位的表面温度和丝锥磨损，改善工件材料的挤压加工性能。
2、单孔模内攻丝选用攻牙油的冷却作用
攻牙油冷把热量从丝锥和工件处带走，从而有效地降低挤压温度，减少工件和丝锥的热变形，保持丝锥硬度，提高加工精度和丝锥耐用度。挤压丝锥是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹，因此攻牙油的性能必须以润滑性大于冷却性为主，含有极压添加剂（硫、氯）的矿物油，或是冷间锻造用油，打拔加工用油等，都具有良好的效果。另外，在注油的方式上在丝攻和母螺纹接触的部分，不要使油膜丧失。
在单孔模内攻丝进行工作时，东莞拓朴建议大家选用合适的润滑油，延长丝锥使用寿命。
单孔模内攻丝的功能与好处
1、单孔模内攻丝装在冲压模具内，将冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲压模具内完成攻牙让冲压与攻牙同步进行，单孔模内攻丝打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式.。
2、单孔模内攻丝将冲压与攻牙整合为一道工序，完全自动化，对解决工人短缺节省人工成本达到的效果。单孔模内攻丝完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，也同时免去了攻牙场地，仓储，搬运等环节。
3、单孔模内攻丝采用静态攻牙，成型螺纹精度高，光洁度好，可以完全通过通止规，扭力，拉力测试。
4、单孔模内攻丝与模具的配合采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的不良率。
