凸轮转子泵内部流场的流动现象及脉动特性
凸轮转子泵内部流场的流动现象及脉动特性，转子型线采用工业应用较为广泛的“峰－圆”模型。为节约计算成本，忽略了转子泵轴向间隙。采用水为工作介质。针对转子泵的不同型式及结构特点，对部分模型做简化处理，以三翼模型进行计算。由于直翼模型的转子泵的内部流场及结构关于平面是对称的，故对该结构下转子泵的仅计算平面二维流场。建立三翼、四翼模型，并针对四翼模型壁面间隙为0.1，0.2，0.4mm分别建模。对螺旋式扭曲翼转子模型直接进行三维建模和计算，三翼和四翼螺旋度分别为30°，45°，60°，并在对称螺旋形式下针对四翼螺旋度为45°的情况单独建模。
转子泵正确操作守则_新闻中心
转子泵正确操作守则
1、转子泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防措施。例一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，同时停止泵的工作。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸荷。
2、转子泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。
3、转子泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。
不锈钢凸轮式双子泵内部构造完善,内部由2个转子,2套机械密封,主轴1颗,被轴1颗,齿轮2个,轴承4个,骨架密封4个,密封盖2个,内部组成有这些组成,利用轴承的***,齿轮的调节,主动转子带动被动转子工作。
凸轮转子泵在哪些方面有巨大的优势
凸轮转子泵在哪些方面有巨大的优势使得离心泵望尘莫及呢？
一，需要自吸的工位。离心泵本身不具有自吸能力，所谓自吸式离心泵是加载了真空辅助系统，这样在使用前需要引液灌泵，使用过程中容易产生断流，在移动泵车行业应用，这个缺点体现的比较突出。
二，耐腐蚀，耐磨损的工位。凸轮转子泵使用的全橡胶包覆转子，间隙小，无缠绕，无堵塞，通过颗粒物能力强，在污水处理厂沉淀池剩余污泥泵工位应用上，运行性能优异，后期维护成本低。
三，维护方式。石油石化行业泵的运行时间长，不论是含油污水提升泵，成品油卸车泵，都会有长达8小时以上连续运行时间，根据使用情况，2年左右为凸轮转子泵转子等配件的更换周期，在更换过程中，凸轮转子泵在工位上就可以完成，无需拆除管路以及传动装置，不影响其他设备的正常使用。
那种凸轮泵在开机需用我们需注意的
在起动凸轮泵的那时候，我们首先要注意，在起动马达的那时候，假如没有异常情况，起动马达，当凸轮泵正常情况下高速运转后，点开出口处电接点压力表和进口真空泵，视其表明出合理水压后逐步点开阀门，一起检测马达载荷具体情况。以及应当操控凸轮泵的数据流量和工作效率在门头广告上标注的区域内，以保障凸轮泵在工作效率点高速运转，才能够获取节能环保***。
也许，依然有很多的人相对于起动凸轮泵转子泵的那时候需用需注意的那种领域并并非很掌握，也不知道该怎么做，事实上就根本还可以参看上面跟你们的那种检测，遵照具体步骤检测，就能不干扰凸轮泵的正常情况下采用了，因而相对于上面说的那种凸轮泵在开机需用我们需注意的，依然要牢记在心的。
