




从纸板的加工工艺来看,胶印后对裱的过程,也会因压力和胶体中遗留过多水分,使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足商品对包装的要求。另外,胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。

微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势,胶印是其印刷加工的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,七台河蜂窝纸托盘,生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但对印刷机要求较高,且价格较贵,较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

七层纸板重型纸箱包装的优点为:
削减捆包资材:相对于密闭木箱,平均可降低成本达20%以上。可省去密闭木箱内的防水纸及防水塑膜。
组装简单:与—般瓦楞纸板一样,可折叠做成箱子。

操作者安全:将七层纸板做成箱子时,不需使用做木箱时用的锤子、锯等,作业安全性高,不会导致由于木刺引起受伤事故等。

缩短作业时间:木箱要通过敲钉作业来完成,而七层纸板是将其折叠后利用打包带固定成形,捆包作业时间大大缩短,蜂窝纸托盘厂家,且其重量为木箱的1/3~1/5,轻便可省人力。

齿轮箱内的润滑油,每年过滤一次,蜂窝纸托盘生产厂家,并进行补充,达到油标中间。 主付瓦楞辊、压力辊、旋转的预热辊采用高温(200℃以上)润滑脂润滑,蜂窝纸托盘厂,每周检查加一次油。
每周检查一次主付瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度,采用“复写纸法”和“压铅丝法”。平行度一般为0.03毫米,如果不平行要及时调整。
每周测量一次主付瓦楞辊,压力辊,预热辊的温度是否正常,如果上下、左右温度差大,可能是虹吸管损坏,要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞,检查疏水阀排污口,使之畅通。 每天查看压缩空气系统和蒸汽管路系统,是否有漏气(汽)情况,如果有及时整修。
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