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次内层应采用有较高热阻力的耐火材料：外层则用绝热材料以减少热损失。另外还要注意炉内的气氛，在燃烧段，炉内气氛为氧化气氛；在反应段，炉内气氛则为还原气氛。

燃烧段是反应炉温度高的部位，温度可达1900℃，甚至超过2000℃，其内层选材要着重考虑耐氧化性的高温性能。混合段和反应段，不仅要考虑前部的氧化气氛，还要考虑后部的还原气氛，并要能耐受高速气流的冲刷。

这些复合物起着类似于表面活性剂的作用，从而使炭黑表面容易被湿润，使其分散性和分散后的稳定性大卫增强，并且有着减少粒子重新附聚的倾向。

　　炭黑的表面化学性能主要取决于炭黑的生产方式和氧化后的处理方式，通常用挥发分和表面酸度(PH值)来表征。一般的炉法色素炭黑，环保炭黑采购，它的挥发分含量有百分之1，表面呈碱性。经过氧化后处理的炭黑表面呈酸性，环保炭黑，挥发分含量可以提高百分之2以上。

多孔而含挥发物(一般其挥发物大到百分之10以上)，未经氧化处理的，其挥发物含量仅为百分之5左右。这样由于表面挥发物的增加，环保炭黑报价，而使亲水性变大，分散性也有一定改善。颜料在应用过程中都要分散到符合光学性能的微粒子状态，环保炭黑***，色素碳黑是所有颜料中难分散的一种颜料，所以分散的好坏会直接影响到黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户的使用效果。