CNC 阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，氧化，例如苹果系列。
压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，阳极氧化，***是压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，东莞氧化，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。
铝材阳极氧化后的作用??
铝材阳极氧化后的作用
1、当铝材用在于室外的话，阳极之后铝材表面形成一层保护膜，使其不易氧化腐蚀，可以延长寿命，外观也可以得到保证。
2、应用到电子方面，比如硬盘外壳，散热器、产品表面等之类，经阳极氧化之后铝材表面不导电，对电路、外观也是一种保护。
3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有利于防腐蚀，氧化加工，增加表面的光洁度，也可以延长铝型材的使用寿命 。
1.铝表面氧化处理后的清洗：至少保证四次以上水洗。铝氧化着色 首 水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，保证产品清洗彻底，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。
2.铝表面氧化处理--染色后的清洗：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。
3.铝表面氧化处理--封闭后的清洗：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。
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