目前市场上硅铁价格猛涨，碳化硅的价格基本没变。另外硅铁中含有的铝含量比碳化硅的铝含量要高，所以代替硅铁也是比较好的。
产品特点：
1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果，净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。
6、代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。
碳化硅换热器的原料
之所以在工业生产中碳化硅换热器和石墨换热器等产品很受欢迎，超过了金属换热器的地位，都要归咎于材料问题。
在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。
就在这种限制下，碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种***的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。
并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当好的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。
碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些?
在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：
1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;
2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;
3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃;
碳化硅换热器具有高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气体冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。由于碳化硅材料不能直接做成封头，很多腐蚀条件下，碳化硅换热器的封头需用其它材质来制作，封头与壳体采用法兰相连接的方式需要参照现有的化工行业标准来操作。可耐高浓度***、磷酸、混合酸、强碱等，是可耐腐蚀的陶瓷材料，具有好的使用寿命。
碳化硅换热器，其特征在于，包括封头和壳体；所述封头与所述壳体通过卡合件相连接，其中，所述卡合件具有卡台部和穿孔部，所述卡台部和所述穿孔部相连接，所述封头的周向具有卡槽，所述卡台部与所述卡槽相卡合，所述穿孔部与所述壳体通过螺栓连接。
换热器是将热流体的(部分)热量传递给冷流体的设备，在冶金、石油、化工、电力、食品、制药等领域的具有广泛的应用。酸洗是轧钢生产过程中的一道重要工艺，酸的温度对酸洗效果有显著影响。以盐酸酸洗为例，相同浓度的盐酸，温度从18°C提高到60°C时，酸洗速度可提高将近10倍。应用领域☆制药☆精细化工☆化工☆冶金碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。因此、节能、安全的盐酸加热工艺和设备对于轧钢生产具有重要意义。