煤改电一户一表|煤改电|佑华电子***(查看)

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

1、使用工业电磁加热器升温快

　　由于料筒金属壳的电阻很小，热效率高， 所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。同时还由于热量散失少，所以料筒内熔体升温快。

　2、使用电磁加热器节能效果好，效率高

　　由于感应线圈与被加热金属并不直接接触， 热损失小。能量通过电磁感应进行传送，与电阻丝加热方式相比减少了热传导和空气热对流的损耗，热效率很高，煤改电一户一表，达85%以上，比电阻丝加热方式提高2~3倍。与电阻丝加热相比，节电在30%以上，大可达75%。

　　3、工业电磁加热器使用寿命长，节约企业更新设备的费用

　　使用工业电磁加热器还有一个重要的优势就是使用寿命长。电磁加热装置采用线圈和半导体器件。平均无故障时间可达3年以上，线圈连续运行温度只有100℃左右，节约企业更新设备的费用。

　　***节能的电磁感应加热器是一种新型加热节能设备，具有节能效果显着，升温速度快，热效率高等显著优势，同时，使用工业电磁加热器还能够降低企业的生产环境温度，免维修等特点，对原生产工艺、操作程序无任何影响，如今已广泛应用于塑料加工等许多行业。

佛山佑华电子科技有限公司

公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！我们将以合理的价格、优质的服务和高质量的产品为您服务！热忱欢迎您的咨询。

1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。3、能源、食品行业，煤改电一户一表，如：yuan油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。4、大功率商用电磁灶机芯。5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚***发泡管材、PE缠绕膜机组。6、印刷设备里的干燥加热。7、其它类似行业加热。电磁加热器的前景当前世界经济不景气，企业生存压力大，煤改电一户一表，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且***少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起***范围塑料企业和行业人士的关注。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

1、 确保电源电压准确无误。

　　2、 将装置电源插头插入电源插座。打开机器外壳侧面的开关接通电源后，数码管点亮，显示温度110℃，此时加热装置为温度控制工作模式。

　　3、 按▲▼键选择需要加热工件的温度值。

　　4、 按START键启动加热装置对加热工件加热。

　　5、 当加热装置工作到设定温度值时，煤改电，该装置自动停机并有声响提示。

　　6、 如果需要温度保持功能，在进行第4项操作前，只需按下温度保持即可。

　　7、 如果采用时间控制模式，在开机后只需按下键即可进入时间控制模式，时间设定值可在99分59秒内任意选定。按▲▼键选择对工件加热时间，选定时间后按 START键启动加热装置。此种计时方式为倒计时。当加热装置工作到设定时间后有声响提示，并自动停机。(时间设定方法：按下键1次，进入“秒”设定，按下键2次，进入“分钟”设定。每按“▲▼”键1次，时钟增加或减少1，按住不动，时钟连续变化。)

　　8、 采用时间控制模式时，无需再用温度传感器，此时应将温度传感器从工件上取下，以延长传感器的使用寿命。