皮带输送机因地域与用途的不同，叫法也不一样，在南方城市称：“皮带流水线”，输送机的驱动有单滚筒驱动和多滚筒驱动一般采用单滚筒驱动，功率较大时可采用双滚筒驱动。多滚筒驱动的优点是能够传递较大的功率，并能降低输送带张力；其缺点是可能出现功率不平衡现象，而增大电动机的备用功率。多滚筒驱动按驱动排列布置一般分为一端双滚筒驱动和头尾滚筒驱动两大类。一端双滚筒驱动适用于各类输送机，一般采用功率分驱比门。一1：2，降低带张力效果较好。头尾滚筒驱动一般用于水平输送机，降低带张力效果要比前者好。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后，所需要确定的是驱动装置、拉紧装置和制动器的位置。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式，这些布置形式适用于通常的输送机系统。换句话说，它们只适合于某些特定的场合。当然也有其他的布置形式适合于特定地点的特定输送机。例如：通常的上运输送机的驱动装置都是将驱动装置布置在头部，而在某些特例中，也有将驱动装置布置在尾部的情况。皮带流水线也具有如下弊端与缺点：一、胶带成本高，橡胶及尼龙布等均较贵，初期***较大。在带式输送机设计时，没有必要一定采用典型布置的形式，而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则：
(1)输送带所受张力xiao。
(2)满足驱动力传动要求。
(3)满足制动力要求(必要时加设逆止器)。
(4)通过静力或动力学分析来确定。
皮带流水线的张紧装置有两种：自动作用的(重锤式)和非目动作用的(螺旋式)。重锤式张紧装置应用于皮带很长和生产率很大的皮带流水线。在此种情况下，皮帮的拉紧是利用施压其一导向滚筒上的张紧设备来达到。连接张紧装置的滚筒可在由对重用绳所牵着的小车上移动。三、倾斜向上输送时，一般不能超过23度以上的倾角，采取措施后也还不能超过25度倾角。
滚筒的行程应根据皮带的伸长度而定。通常水平输送机皮带张紧装置的行程为皮带原来的1%，而在垂直和倾科的皮带输送机则为4%。皮带的张力不应过大，因为在这种情况下，皮带输送机的部件会受到损伤，并且会增加能量的消耗；在带式输送机设计时，没有必要一定采用典型布置的形式，而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。同时皮带不应牵得太松弛，因为当皮带输送机拉力不充足或没有张紧时，就不能工作，或运行不均，以及皮带的垂度大到使皮带触及皮带蝓送机机架的固定部分。因此强紧装置应有调节皮带拉力的可能性。
螺旋式张紧装置较为紧凑和重量型，应用於轻型和短的输送机上，在此情况下，导向滚筒轴承是利用方螺纹的小桿来推移。螺纹应为自锁的以消除自动拧松的可能性。
为确保皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，具有以下优点与好处：1．输送物料种类广泛输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以***xiao的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。
皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送JOl,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护***，使其处于良好的技术状态，才能确保设备安全运行。
