在选矿球磨机的干法生产过程中，入磨物料的水分大小对磨机产量和操作有很大影响，物料水分过大，使喂料时间有所延长，从而影响喂料的均匀性，不利于磨机的正常操作;磨内的高温使水分受热蒸发，与细粉一起黏附在研磨体和衬板上，形成一个缓冲垫层，严重时还会结成相当结实的磨内物料圈，阻碍物料流通，降低研磨效率，往往导致选矿球磨机循环负荷巨增，出现“饱磨”现象。根据相关的经验资料，入磨物料综合水分控制在1.5%左右比较科学，若综合水分增加1%，磨机产量会降低8-10%，钢渣球磨设备价格，当水分大于5%时，磨机生产就无法正常进行，因此，应在选矿球磨机前布置烘干设备，从严控制入磨物料的综合水分，以达节能、高产的目的。
球磨机润滑系统检查
球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。
球磨机润滑更换要求表
| 序号 | 润滑点 | 润滑方式 | 润滑油标准编号 | 换油期 |
| 1 | 主轴承 | 溅润滑 | 冬：46#机械油 夏：68#机械油 | 6-12个月 |
| 2 | 球磨机大小齿轮 | 油池 飞溅润滑 | 220#重负荷工业齿轮油 | 6-12个月 |
| 3 | 减速机齿轮与轴承 | 飞溅润滑 | 18#双曲线齿轮油 | 6-12个月 |
| 4 | 电机轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
| 5 | 小齿轮轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
检查内容：
1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。
2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。
3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。
4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。
注意：
1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。
2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。
3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。
4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。
在矿山、冶金、水泥等行业中球磨机的使用非常广泛，是磨矿系统的重要组成部分，有着非常大的应用前景。大齿轮是球磨机的重要组成部件，其使用寿命也直接影响球磨机的使用寿命。
理论分析计算球磨机的大齿轮使用寿命在12 年以上，但是实际应用中大齿轮的使用周期在5~8 年左右，有的使用时间短的甚至不足4 年就报废了。大齿轮的使用寿命短不仅对正常生产运行产生很大不良影响，还会造成维修、购买设备的成本增加，对企业造成极大的经济损失。
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