




经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
光催化氧化选用纳米技能将多种金属氧化物、活性炭和粘合剂复合制成复合光催化剂,这种复合光催化剂制备办法简略,具有光谱呼应规模宽、光活性高、反响速率快等特色。
1、除恶臭:能去掉挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等首要污染物,以及各种恶臭味,脱臭功率可达99%以上。
2、无需增加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体经过本设备进行脱臭分化净化,无需增加任何物质参与化学反响。
3、习惯性强:可习惯高浓度,voc工业废气处理设备,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续作业,运转安稳牢靠。
4、运转成本低,每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.1度电能,设备风阻极低<30pa,可节省大量排风动力能耗。
5、设备占地面积小,功能安稳,vocs工业废气处理设备价格,使用寿命长。6、不发生二次污染,一起达到消毒灭菌的效果。
废气处理设备的设计使用原则
1、工艺处理设备选用结构形式简单、操作管理方便、运行安全可靠的原则。采用、低能耗的工艺处理设备,滨州工业废气处理设备,结合国内、国外设备的性能特点,选用合适的***设备。
2、平面布置力求在便于施工、便于安装和便于检修的前提下,使各构/建筑物尽量集中、结构紧凑、提高土地利用率,节约用地,扩大绿化面积。
3、满足各工艺生产流程对高程的要求,尽量减少提升高度和提升次数,以节约能源。
4、为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。需采用现代化技术手段,实现高自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。
5、采用成熟、可靠的控制系统,实现科学化、自动化管理,减轻劳动强度。
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