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产生主要原因为表面处理不当，电阻片喷漆设备，除油不净，或气源受污染，压缩空气除油不彻底，应检查纠正工件表面处理，使干燥清洁，东平喷漆设备，经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水分离器，操作区内不应有溶剂气体
5、 涂膜附着力和机械强度不足
产生主要原因为固化温度不足或时间，即表面处理不当，或涂膜过厚，或严重烘烤过度，应严格控制技术指标所规定固化温度和时间，太阳能支架喷漆设备，即工件达到固化所需温度和时间，并注意涂层厚度。
6、 涂膜上有***
产生主要原因为喷枪、喷涂室或回收系统涂装及工件涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当，应搞好卫生，刹车盘喷漆设备，保持清洁，严格检查预处理工作质量。
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{静电喷漆设备}{全自动静电粉末喷漆}{喷雾喷漆机}{自动喷漆房设备公司}{喷漆机如何使用}{粉末喷漆设备}槽体及加热管材料 虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于***、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
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工艺资料：
1.输送速度：V=0-8米/min变频调速。
2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。
3.产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。
4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。
5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。
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