一、操作者必须要熟悉离心脱水机的结构、性能和操作方法。
二、开机前先转动转豉数转，检查转豉运转是否正常。
三、将需要进行脱水的物料均匀平整地放入转豉内，注意平衡，以免偏重过大造成机器振动过大，另外要注意切勿超载。
四、开动电机大约90秒钟后，机器方可达到正常运转的状态，出水管开始大量放水。
固液分离机如何处理粪便：固液分离是粪污的预处理工艺，污泥脱水机，通过采用物理或化学的方法和设备，将粪污中的固形物与液体分开。该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出来，洗沙污泥脱水机，通常可使粪污中的化学需氧量降低14%~16%。粪污经过固液分离后，固体部分便于运输、干燥、制有机肥或用做牛床垫料等；液体部分不仅易于输送、存储，而且由于液体部分的有机物含量低，也便于后续处理。目前的固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等方法。而我们市场上所熟悉的固液分离机一般采用螺旋挤压式，这种方式处理的猪粪，不会造成干粪的化学污染，充分保留猪粪的有机质，是资源化处理猪粪的有效方式！
螺距即相邻两螺旋叶片的间距，是一项很重要的结构参数，直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时，螺距越大，螺旋升角越大，污泥处理设备，物料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。同时大螺距会减小螺旋叶片的圈数，致使转鼓锥端物料分布不均匀而引起机器振动加大。因此对于难分离物料如活性污泥，输渣较困难，螺距应小些，一般是转鼓直径的1／5～1／6，以利于输送。对于易分离物料，污泥脱水机，螺距应大些，一般为转鼓直径的1／2～1／5，以提高沉渣的输送能力。
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