破碎机肘板
破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。
一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。
?破碎机的清洁
粉碎机的清理
在冬天到来以前l好对粉碎机做完全的查验、维护***，保证机器设备安全性越冬，以防那时候设备出現难题对制造导致危害。清理工程机械设备的柴油发动机、汽车底盘、工作中装置的表面能够具有水垢清洗除污的***，在清理全过程中可以发觉各装置、构件损坏和漏水油等难题，为下一步维护***做好项目前期。禁止用髙压高溫的高压水枪来清洗防水规定高的部位，非常是电器一部分，以防导致损坏。工作面与物料表面之间或物料表面间存在相对运动，物料受到研磨产生剪切变形，当物料受到剪应力达到抗剪强度极限时而破碎。 
?破碎机的例行检查和修理：
破碎机的例行检查和修理：
固定和移动齿板修理(或反向头)；更换两侧衬板、检查或更换推力板；检查、修理和更换拉杆、弹簧、托架、前插入件；螺栓紧固；调整和更换三角皮带紧固和松动；破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。进出口漏斗磨损焊接。碎石机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。破碎机抗压强度i高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
?破碎机使用时需要注意哪些内容
破碎机使用时需要注意哪些内容
1.破碎机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据破碎机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将破碎机调平使其主轴与水平垂直。破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按破碎机l大重量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。
2.在破碎现场安装后仍应该进行全l面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入车用润滑或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有***。
