内混式空气雾化喷嘴利用气体和液体之间的相互作用使液体射流碎裂成细小的液滴,获得较好的雾化效果,被广泛应用于各种动力装置中,研究内混式空气雾化喷嘴的雾化过程具有重要的意义。本文主要通过试验研究方法,以水和空气为介质,通过调整气液压力,改变气液质...
该文从已经对雾化过程和喷嘴内液膜厚度特性研究所得的结果来确定影响雾化特性的几何参数。进行了深入细致的试验研究,经过特别设计的喷嘴试件可以更改各种不同的结构尺寸。这样可以对不同的喷嘴直径、通道收缩率、通道外扩锥角、通道出口面积以及不同的气流.高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。..
该文从已经对雾化过程和喷嘴内液膜厚度特性研究所得的结果来确定影响雾化特性的几何参数。进行了深入细致的试验研究,经过特别设计的喷嘴试件可以更改各种不同的结构尺寸。这样可以对不同的喷嘴直径、通道收缩率、通道外扩锥角、通道出口面积以及不同的气流.高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。..为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;
随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影响.纺织行业喷雾加湿：减少断线，衣服起皱无法成型的发生，减少纺线时纤维膜弯曲的麻烦，减少原料绒缠绕在机器上，消除静电。..双气流喷嘴设计保证了气流场结构的完整,增强了雾化效果,实现了雾化喷嘴在较大供气压力范围内的稳焰功能和优异的雾化性能
干雾除尘原理
干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生 10 μm 以下的微细水雾颗粒( 粒径在 2?8~ 10 μm 的雾称为干雾; 粒径在10~ 50 μm 的雾称为湿雾), 水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。
干雾抑尘效果
减少了原料在翻车过程中的损失量。
减少用水量原喷水装置喷水量大,使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少了一半以
上。
减少了清理的劳务费用 使用原喷水抑尘装置, 需投入大量的人力来清理翻车机房卸料池。使用微米级干雾抑尘装置后, 无需频繁清理, 相应的费用减少。
喷嘴的无故障运行值多少钱？
在很多场合，喷嘴性能不当引起的成本费用的浪费都被忽视了。这里收集了几个示例可以表明喷嘴性能不当会引起浪费的价值。需注意的是，这仅是直接损失。在钢铁厂等许多场合，更严重的损失可能是间接的经经和企业形象损失。
如果你只喷水：
注：每年6240小时是基于每天24小时、每周5天；水费是按照0.80元/吨计。除水费损失外，水浪费还会加剧水处理、存贮能力不足问题。每年6240小时是基于每天24小时、每周5天；电费是按照0.8元/度计