喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。为了环保1982年发明了喷塑，经过20年的发展，现在用喷塑的企业不超过5%。主要是由于喷漆与喷塑的区别：
● 喷漆比喷塑的流平要好。
喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。
● 喷漆可修补。
在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。
● 喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。
喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。
喷漆加工中油漆底层和面层的配套原则
除了类型必须配套之外，性能方面也得相接近，要求喷漆加工中的底漆和面漆要有大致相近的硬度和伸张程度等，这样它们的表现也会更加一致。要注意的是，当发挥型漆料在固化型底漆上配套时，在耐温热性方面会有所欠缺。
喷漆加工选择相应油漆材料的时候，底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，容易造成喷漆表面出现各层龟裂缺陷。
若需要采用多层不同类涂层时，往往需要增加中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好结合的目的，进一步提高喷漆加工的质量。
如何才能降低喷漆加工中油漆涂料的粘度？
由于油漆涂料的粘度会随着温度的变化而变化，因此对其进行加热，使其温度升高之后，它的粘度也会有明显的降低，达到喷漆加工的标准。
用加热方式调节喷漆加工用油漆涂料的粘度，需要耗费较多的能源和需要使用专门的设备。为保证油漆涂料在喷漆过程中的粘度保持稳定，就要保证工作环境温度的恒定。
喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
喷漆加工过后，在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象，这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的，需要尽快找到喷漆加工后出现羽状边开裂的原因，并予以整改。
经过对喷漆加工过程的分析可以确定，有四种原因可能会引起羽状边开裂，一是喷漆加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂；而是在喷漆加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸，且喷漆前没有适当的处理，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。
