超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
金属激光切割机产生误差是什么原因导致的？
金属激光切割机在使用过程中会出现很多问题，包括在激光切割的过程中出现误差，激光切割效果不好等等，那么这些误差是怎么样产生的？下面小编就来为大家解答一下。
1、工件几何误差
由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形，并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
2、材料的切割厚度超标
切割材料厚度超标。以3000W为例：激光切割机能切割的板材厚度在20个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，
品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。
3、编程产生的误差
在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
激光切割过程中焦点位置误差的产生
在光纤激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给***置（编程位置）发生偏差。
对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高光纤激光切割机的工作精准度。
防冻基本原理和方法
液体都有“冰点”，当液体温度低于这个“冰点”温度时会凝固形成固体，而去离子水或纯净水凝固的过程中体积会变大，这样会“撑坏”水冷系统的管路和密封连接造成损坏。为避免冷却液体凝固导致激光器、输出头、水冷机损坏，有3个解决方案：
方案一，如当地不会停电的情况下，夜间不关闭水冷机，保证冷却液处于循环状态且温度不低于冰点。
方案二，每天使用完毕后将激光器、激光输出头、水冷机内冷却液体排空。
方案三，使用防冻液作为冷却液。
激光切割使用前的准备
1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符，以免造成不必要的损坏。
2、检査排气管是否放置岀风口出，避免阻碍空气对流。
3、检查机器台面是否有其他***。
4、操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。
5、加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。
6、在没有弄清楚加工材料之前，拒绝采用激光进行照射跟加工。
7、激光切割机启动之后，必须有专职人员在场，杜绝擅自离开，如需离开应当关闭设备。
8、在激光切割机加工的附近，应有灭火器等设备。
9、加工过程中，发现异常情况，应立即停机，然后找专门的人员进行检测。
10、使用后的激光切割机设备，必须要及时清洁，为下次加工做好充足准备。
11、定期检测激光管、辅助气体等消耗品。
12、激光切割机在工作的时候，应当注意观察机床的每个细节是否有异常。
